«Реализация пилотного проекта автоматизации установок МОС и Водоблок №2 производства ТНиВ на базе отечественных контроллеров TREI-5B»

Место расположения завода АНПЗ:
Атырауская обл., г.Атырау, ул.Говорова 1

Полное наименование автоматизированной системы (АС):
Автоматизированная система управления технологическими процессами установок МОС и Водоблок № 2 производства ТНиВ на базе отечественных контроллеров ТREI-5B.

Цели, назначение и области использования:

АСУТП предназначена для автоматизации сбора, обработки и вывода информации по установкам МОС и Водоблок № 2, а также для управления регулирующими клапанами (установка МОС) производства транспортировки нефти и водоснабжения (ТНиВ) в части:
1. измерения технологических параметров работы;
2. визуализации параметров технологического оборудования;
3. учета уровня жидкости в резервуарах;
4. предупреждения о возникшей аварийной ситуации;
5. учета материальных ресурсов;
6. создания, ведения и хранения архивов данных и событий.

Целями создания АСУТП установок МОС и Водоблок № 2 являются:
1. получение совокупной информации о работе и технологических параметрах всех узлов объектов в режиме реального времени;
2. автоматическая регистрация и архивирование событий, происходящих в системе, а также на объектах автоматизации;
3. автоматическое и дистанционное управление регулирующими клапанами на установке МОС;
4. организация формирования рапортов о работе объекта, автоматическая печать рапортов или по запросу персонала;
5. автоматический контроль состояния объектов МОС на предмет предупреждения пожаро- и газоопасности;
6. сигнализация.

АСУТП имеет следующую структуру:

1. 0-й уровень – Уровень возникновения информации;
2. 1-й уровень – Уровень сбора информации о технологическом процессе;
3. 2-й уровень – Уровень магистральной сети;
4. 3-й уровень – Уровень человеко-машинных интерфейсов (MMI).

Уровень возникновения информации.
На этом уровне формируется первичная информация, поступающая в систему. Данный уровень включает в себя: полевые приборы и средства автоматизации, локальные контроллеры (преобразователи и интерфейсные модули), шкафы с установленным в них оборудованием (барьеры искрозащиты, нормирующие преобразователи, реле, источники питания и пр.).

Уровень сбора информации о технологическом процессе.
Данный уровень существует как достаточно-автономный, который при отсутствии связи с верхним уровнем способен работать достаточное время без потери информации и осуществлять автономный сбор информации - в обычном и в аварийном режимах. В качестве оборудования использовать программируемые логические контроллеры, в качестве программного обеспечения - средства программирования этих контроллеров.
Данный уровень включает в себя: подсистемы контроллеров АСУТП, с блоками ввода/вывода, преобразователями, ИБП.

Связь между компонентами 0-го и 1-го уровней АСУТП осуществляется посредством электрических сигналов:
1. аналоговые входные сигналы: 4-20 mA, mV, TC;
2. аналоговые выходные сигналы: 4-20 mA;
3. дискретные входные сигналы: «сухой контакт», 24 Vdc, 220 Vac;
4. дискретные выходные сигналы: «сухой контакт», 24 Vdc, 220 Vac.

Шкафы с оборудованием ПТК:
1. являются раздельными для каждой установки;
2. двухстороннего доступа (с цоколем, дверьми, замками);
3. с нижним подводом кабелей из фальшпола;
4. укомплектованы монтажными панелями, кабельными каналами и клеммниками;
5. укомплектованы автоматами и клеммниками распределения питания;
6. имеют встроенный вентилятор, внутреннее освещение и розетку 220 В;
7. укомплектованы источниками питания полевого КИП 24 Vdc;
8. укомплектованы барьерами искрозащиты;
9. оборудованы защитным и логическим заземлениями;
10. обладают свободным пространством для обеспечения возможности наращивания АСУТП.

Уровень магистральной сети.
На этом уровне предусмотрена каналообразующая кольцевая магистраль с отказоустойчивой технологией на базе Industrial Ethernet. Применяется промышленное активное сетевое оборудование - коммутаторы, повторители, маршрутизаторы и т.д.

Уровень человеко-машинных интерфейсов.

Человеко-машинный интерфейс (MMI) операторского контроля - это так называемые SCADA-системы. На этом уровне в качестве оборудования используются рабочие станции – автоматизированные рабочие места (АРМы):
1. АРМ-ОТ МОС;
2. АРМ-ОТ Водоблок № 2;
3. УАРМ-ДЦ;
4. УАРМ-ИС (на базе Ноутбука HP).

АРМы оборудованы:
1. системным блоком;
2. 1-м LCD-монитоом с размером экрана не менее 20";
3. манипулятором типа «мышь»;
4. клавиатурой (рус./ лат.).

Программное обеспечение представлено специальным продуктом для написания и конструирования SCADA-систем - iFIX. АСУТП обеспечивает работу объекта автоматизации в непрерывном круглосуточном режиме. Обмен информацией между подсистемами АСУТП МОС и Водоблок № 2 с АБК цеха №8 осуществляется по оптоволоконной магистрали, образующей локальную информационно-измерительную сеть АСУТП. Инженерная станция УАРМ-ИС (на базе Ноутбука HP) имеет средства для сохранения конфигурации системы на сменные носители (CD/DVD-RW).

В рамках проекта были произведены следующие работы:

1. Произведено предпроектное обследование объектов внедрения АСУТП, в рамках которого была получена вся необходимая информация для последующей разработки проекта.
2. В полном объеме разработана проектная документация.
3. Произведено согласование проектной документации в соответствующих гос.органах, согласно требований нормативной документации принятой в Республике Казахстан.
4. Разработано программное обеспечение «нижнего уровня» (ПО для контроллеров) и программное обеспечение «верхнего уровня» (ПО для АРМ операторов-технологов).
5. Произведены монтажные и пуско-наладочные работы на объектах внедрения системы АСУТП.
6. Произведен инструктаж эксплуатирующего и обслуживающего персонала завода.
7. Произведена сдача оборудования в промышленную эксплуатацию.

Ниже приводятся мнемосхемы реализованные на АРМ операторов-технологов, в соответствии с которыми операторы наблюдают за технологическим процессом.