Повышение надежности, улучшение технико-экономических, а также экологических показателей работы ТГ за счет приближения принимаемых машинистом турбины управляющих решений к оптимальным благодаря лучшему информационному обеспечению (представление данных в требуемом объеме, в удобном для восприятия виде и в любое необходимое время).

Создание лучших условий работы для оперативного персонала, облегчающих принятие решения по управлению и снижающих нагрузку машиниста ТГ за счет:
• расширения функций автоматического контроля;
• автоматизации анализа ситуации;
• улучшения комфортности работы персонала.

Повышение безаварийности функционирования системы, облегчение ее эксплуатационного обслуживания, сокращение времени на поиск, устранение возникающих нарушений в ее работе за счет:
• глубокой диагностики;
• необходимого резервирования и модульного построения;
• блокирования недостоверной информации;
• реконфигурации схем при отказах программно–технических средств;
• возможности замены модулей без отключения контроллеров;
• выдачи объективной информации неоперативному персоналу для решения производственных и организационных задач;
• снижение материальных и финансовых затрат на автоматизацию.

В октябре 2009 года фирмой на КарГРЭС-1 ТОО "Bassel Group LLS" в г. Темиртау было поставлена, смонтирована и налажена Система измерения и контроля механических параметров ТГ-8.

Назначение

Система предназначается для контроля механических параметров ТГ-8 во всех эксплуатационных режимах, включая его пуск и останов.
Система является автоматизированной (не автоматической), то есть предусматривает работу технических средств управления под контролем и при участии оперативного персонала. Центральной частью АСУТП является ПТК на базе контроллера TREI-5B-05, кроме него в состав системы входят датчики, исполнительные механизмы, традиционные средства контроля, непрограммируемые и программируемые средства автоматизации, поставляемые комплектно с технологическим оборудованием.

Программное обеспечение состоит из:
• пакета программирования контроллеров Unimod Pro;
• пакет программирования ТПО VisiDesk.

С января 2010 года фирмой на КарГРЭС-1 ТОО "Bassel Group LLS" в г. Темиртау была разработана автоматизированная информационная система (АИС).
Структурная схема АИС образована по иерархическому принципу. В настоящей системе можно выделить два основных уровня иерархии - верхний и нижний.

К верхнему уровню относятся:
• локальные вычислительные сети и сетевое оборудование;
• сервер данных АИС;
• автоматизированные рабочие места (АРМ) с предоставлением полной информации по технологическим процессам КарГРЭС1, консолидируемой посредством АИС.

К нижнему уровню относится контроллерное оборудование сбора и обработки информации, а также существующие приборы, подлежащие опросу.
В качестве локальной вычислительной сети (ЛВС) для опроса существующих щитовых приборов К-9, К-10, К-11, ТГ-8, ТГ-9 используется ЛВС на основе RS-485, для связи между объектами – ЛВС на основе Ethernet (Fast Ethernet и оптоволоконные линии). В качестве протоколов обмена данными используются ModbusRTU, TCP/IP, OPC, ОВЕН.

Посредством модулей ввода/вывода (МВВ) контроллера обеспечивается сбор следующей информации (сбор аналоговых сигналов параллельно существующим приборам):
• расход конденсата турбогенераторов;
• солесодержание конденсата турбогенераторов;
• расход на ЗУУ котлоагрегатов;
• яркости факелов горелок котлоагрегатов;
• содержание кислорода в уходящих газах;
• обороты пылепитателей котлоагрегатов;
• электрические параметры турбогенераторов и схем ТЗ.

В качестве SCADA системы верхнего уровня используется SCADA iFIX на основе клиент-серверной архитектуры.

Условно комплекс технических средств можно разделить на следующие основные подсистемы:
• подсистема организации сбора и обработки информации;
• подсистема взаимодействия с персоналом (представление и архивирование информации).

Подсистема сбора и обработки информации обеспечивает ввод аналоговой, дискретной и цифровой информации посредством интеллектуальных модулей ввода/вывода и средств ЛВС, обработку этой информации (пересчет из унифицированных электрических и цифровых сигналов в физические параметры измеряемой величины, их нормализация, линеаризация, фильтрация, обработка на предмет превышения границ сигнализации и т.д.), и предоставление обработанной информации в подсистему взаимодействия с персоналом.
Подсистема взаимодействия с персоналом обеспечивает консолидацию и архивирование собранной информации на сервере данных АИС и ее представление на АРМ-ах в виде видеокадров.
Решения по верхнему уровню основаны на стандартных информационных технологиях, что обеспечивает их доступность и технологичность.

Все оборудование ПТК обеспечивает:
• круглосуточный режим работы системы;
• взаимозаменяемость одноименных технических средств без изменений и регулировок в смежных устройствах;
• возможность модернизации.

В нормальном режиме система позволяет осуществлять:
• режим измерения и контроля параметров;
• обнаружение, сигнализацию и регистрацию отклонений параметров от установленных границ;
• формирование и выдачу оперативных данных (в виде мнемосхем видеокадров, графиков оперативных и ретроспективных трендов, таблиц, протоколов и документов нормотивно-справочной информации);
• архивирование, в том числе хода технологических процессов в виде трендов, протоколов событий;
• расчетные задачи.

Все сетевые контроллеры и протоколы обмена обеспечивают выполнение эффективной передачи информации.

В сетях реализованы следующие основные режимы обмена данными:
• циклический (по запросу абонента сети у другого абонента происходит передача определенного набора данных);
• передача сообщений о событиях.