Проект АСУ ТП турбогенератора №3 и общестанционного оборудования ТЭЦ-ПВС ОАО «ИСПАТ КАРМЕТ»

Наименование системы:
Автоматизированная система контроля и управления технологическим процессом комплекса Турбогенератора №3 и общестанционного оборудования ТЭЦ-ПВС ОАО «ИСПАТ КАРМЕТ».
Заказчик системы: ОАО «ИСПАТ КАРМЕТ» ТЭЦ-ПВС.

Цель внедрения:
• достижение проектной мощности турбогенератора;
• контроль и управление теплофикационным оборудованием ТЭЦ-ПВС в нормальных,переходных и предаварийных режимах работы;
• защита теплофикационного турбоагрегата путем останова при угрозе аварии;
• сокращение ошибок оперативного персонала;
• повышение экономичности и долговечности работы технологического оборудования.

Перечень технологических объектов:
Основной объект автоматизации - это Турбина паровая типа ПТ-65/75-90/13 , конденсационная с регулируемыми производственным и теплофикационным отборами пара. Номинальная мощность 65МВт, частота вращения ротора турбины 3000 об/мин . Турбина предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока ТВФ-63-2Е , монтируемого на общем фундаменте с турбиной, и отпуска пара и тепла для нужд производства и отопления.

Кроме турбоагрегата и генератора в состав автоматизации были включены также следующие объекты общестанционного назначения:
• деаэраторы 6 кгс/см2 №№3,5-9;
• питательные электронасосы №№1-9;
• атмосферные деаэраторы №№1;2;4;
• БРОУ №№2-5;
• паропреобразовательная установка (четыре корпуса);
• испарительные установки №№1 и 2 (по четыре корпуса каждая);
• группы оперативно контролируемых измеряемых параметров турбоагрегатов ст.№№2 и 5 типа Р-12-130, турбоагрегатов ст. №№4 и 6 типа ПТ-60-130.

Структура АСУ ТП

Автоматизированная система контроля и управления Турбогенератора №3 выполнена как распределенная 3-х уровневая. Техническую основу автоматизированной системы составляют современные микропроцессорные средства поставки фирмы TREI Gmbh (г. Штуттгарт (Германия) и г.Пенза (Россия). Проектные решения выполнены для многоуровневой, распределенной, децентрализованной системой управления комплексом турбогенератора №3. Система включает в себя следующие три уровня:
• нулевой уровень: датчики, регулирующая и запорная арматура, электроприводы, исполнительные механизмы;
• первый уровень: контроллеры и операторские станции;
• второй уровень: станции серверов, база данных.

Предусмотрены интерфейсы передачи данных на уровень 3 заводской компьютерной сети.

Основные функции системы

В системе реализованы следующие основные функции:
• информационные функции:
  • сбор и первичная обработка аналоговых и дискретных сигналов;
  • отображение информации оператору-технологу;
  • отображение оперативных и исторических трендов сигналов;
  • технологическая сигнализация;
  • регистрация событий и отклонений;
  • регистрация аварийных ситуаций;
  • наполнение информации в базе данных , архивирование данных;
  • генерация отчетов и технологических ведомостей;
  • расчет и анализ ТЭП;
  • анализ действия защит и блокировок;
• управляющие функции:
  • дистанционное управление электроприводами арматуры и оборудованием (насосы);
  • автоматическое регулирование;
  • автоматическое логическое управление и технологические блокировки;
  • выполнение технологических защит турбогенератора;
• другие функции:
  • обеспечение безопасности и уровней доступа в системе;
  • обеспечение единого времени системы;
  • тестирование и диагностика работы оборудования системы;
  • протоколирование действий оператора;
  • защита от разрушения программного обеспечения и несанкционированного доступа.

Контроль параметров генератора

Контроль параметров бойлерной установки

Контроль параметров питательного электонасоса

Контроль параметров маслоснабжения турбины

В системе также реализовано: Горячее резервирование серверных станций. Дублирование компонентов компьютерной сети. Дублирование питания. Использование двух – мониторных операторских станций. Горячее резервирование контроллеров. Диагностика оборудования. Регистрация аварийной ситуации.